鋼廠(chǎng)噴霧降塵除塵系統(tǒng)詳細(xì)介紹：某鋼鐵廠(chǎng)的高爐煉鐵料棚、1#、2#轉(zhuǎn)爐料棚、廢鋼切割料場(chǎng)、廢鋼轉(zhuǎn)運(yùn)料棚、鋼鐵原料料棚、焦化料棚、軋機(jī)精軋機(jī)除塵8大分控中心需要制定噴霧除塵方案。分控中心通過(guò)粉塵在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀、車(chē)輛限位檢測(cè)、喂料口光電檢測(cè)，進(jìn)行料棚各方位的無(wú)組織粉塵排放進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、環(huán)保抑塵設(shè)備實(shí)時(shí)啟停，達(dá)到控制、治理無(wú)組織排放污染源的目的。
鋼廠(chǎng)噴霧除塵系統(tǒng)方案是利用鷹眼高速跟蹤系統(tǒng)的相機(jī)對(duì)料棚進(jìn)出口車(chē)輛、人員的監(jiān)測(cè)、料棚內(nèi)的貨車(chē)卸貨、鏟車(chē)的倒料、上料過(guò)程作業(yè)實(shí)時(shí)跟蹤，鷹眼高速跟蹤系統(tǒng)的行為監(jiān)控服務(wù)器將實(shí)時(shí)抓拍到的貨車(chē)、鏟車(chē)活動(dòng)軌跡通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)傳輸?shù)狡脚_(tái)系統(tǒng)，平臺(tái)系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算、數(shù)據(jù)分析后將需要進(jìn)行無(wú)組織粉塵排放標(biāo)的區(qū)域通過(guò)網(wǎng)格化的方式啟動(dòng)環(huán)保抑塵設(shè)備指令傳輸?shù)较鄳?yīng)的分控中心。
另外整套系統(tǒng)需要配備圖像識(shí)別系統(tǒng)，算法識(shí)別正確率99%以上；攝像頭硬件應(yīng)使用高清視頻探頭，鏡頭應(yīng)具備夜視防霧功能。
鋼廠(chǎng)噴霧除塵系統(tǒng)方案詳解：
高爐煉鐵料棚、1#轉(zhuǎn)爐料棚、2#轉(zhuǎn)爐料棚、廢鋼切割料場(chǎng)、廢鋼轉(zhuǎn)運(yùn)料棚、鋼鐵原料料棚、焦化料棚、軋機(jī)精軋機(jī)除塵共計(jì)安裝8套單流體高壓霧化噴淋微霧抑塵設(shè)施。單個(gè)鋼廠(chǎng)噴霧降塵除塵系統(tǒng)集成在一個(gè)950×610×1250的主機(jī)柜內(nèi)，布置在料場(chǎng)合適的位置。考慮冬天區(qū)域溫度較低需要對(duì)管道進(jìn)行保溫伴熱和空氣吹掃措施。單個(gè)全自動(dòng)高壓霧化抑塵裝置主機(jī)系統(tǒng)，電機(jī)功率7.5Kw，排量50L/min，可配置不銹鋼微霧噴嘴400-500個(gè)，抑塵面積1000—2000平方。（根據(jù)料場(chǎng)實(shí)際面積具體設(shè)計(jì)配置主機(jī)系統(tǒng)數(shù)量）
1）、料棚單流體微霧噴淋抑塵設(shè)備配置：水處理凈化裝置一套，高壓主機(jī)（含PLC控制裝置）設(shè)備3臺(tái)，不銹鋼微霧噴嘴1200個(gè)；
2）、高壓微霧抑塵系統(tǒng)：高壓主機(jī)（含PLC控制裝置）設(shè)備1臺(tái)，不銹鋼微霧噴嘴500個(gè)。

高壓微霧抑塵初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學(xué)與美國(guó)科羅拉多礦業(yè)學(xué)院的一項(xiàng)共同研究，其主要內(nèi)容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)，吸附、過(guò)濾、凝結(jié)的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問(wèn)題的流體力學(xué)作為理論基礎(chǔ)，研發(fā)出壓微霧抑塵系統(tǒng)。

高壓微霧抑塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進(jìn)行吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。

高壓噴霧降塵設(shè)備主機(jī)連接紅外線(xiàn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴霧功能：在噴霧地點(diǎn)的兩側(cè)巷道內(nèi)均安裝紅外線(xiàn)傳感器，形成兩道紅外檢測(cè)線(xiàn)，在無(wú)人員經(jīng)過(guò)時(shí)，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧(設(shè)定為階段性噴霧時(shí)，可手動(dòng)來(lái)設(shè)定進(jìn)行噴霧作業(yè)的時(shí)間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時(shí)間)，當(dāng)有人員經(jīng)過(guò)時(shí)，可自動(dòng)停止噴霧工作，人員經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后(可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定)，再次開(kāi)始噴霧作業(yè)。同時(shí)設(shè)有手動(dòng)控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時(shí)，可*斷掉噴霧裝置電源。

當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時(shí)，粉塵僅跟隨水滴周?chē)臍饬鬟\(yùn)動(dòng)，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒(méi)有機(jī)會(huì)接觸，達(dá)不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會(huì)降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來(lái)越小，凝聚的幾率就越來(lái)越大，水霧對(duì)粉塵的“過(guò)濾”作用就形成了。

壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當(dāng)時(shí)，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結(jié)成團(tuán)，在重力的作用下開(kāi)始沉降，然后落到地面。

當(dāng)有大量細(xì)小的水滴組成霧團(tuán)，*覆蓋住起塵點(diǎn)時(shí)，就會(huì)達(dá)到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點(diǎn)上方形成霧團(tuán)*罩住起塵點(diǎn)，這樣在物料起塵時(shí)，粉塵*進(jìn)入霧團(tuán)，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。