煤棚噴霧除塵降溫系統詳細介紹：煤塵，是煤礦作業過程中因自然因素和人為因素所揚起煤炭粉塵的總稱。煤塵作為一種特殊性質的粉塵，總體來說，會對煤礦造成四種危害：
1. 影響人體健康
煤塵作為一種有毒性的粉塵，人體長期吸入，不僅會造成矽肺病，而且還會造成中毒甚至引發死亡的嚴重后果。
2. 引發爆炸事故
煤塵在一定條件之下，比如煤塵達到一定的濃度，極易引發爆炸。如果煤塵發生爆炸，那么爆炸后的高溫、高壓、有毒有害氣體粉塵的大量釋放、強烈的沖擊等，會造成大量的人員傷亡、設備損壞、資源浪費等；并且爆炸后的積塵，還具備二次、三次等爆炸的可能性。
3. 影響煤礦環境
煤塵會影響煤礦環境的可見度，并隨著煤塵濃度的提升，煤礦可見度越低，從而影響工作效率和操作的度。
4. 影響生產設備
煤塵會影響生產設備的運轉和使用壽命。
因此，對煤礦的粉塵進行治理，是煤礦企業兼顧經濟效益和社會責任的共同體現，達到保護人身、環境保護、節約能源的統一。那么，對于煤礦的粉塵危害，如何做到除塵呢？
杭州“霧王”擁有15年的除塵經驗，針對煤礦除塵的要求，建議在煤礦使用三級除塵系統—干霧除塵系統。干霧除塵系統相較于其他的除塵系統來說，靈活運用源頭除塵技術，在一定程度上避免了末端粉塵治理已經造成的粉塵污染，從而達到粉塵*的除塵目的。
噴霧除塵降溫系統主要利用粉塵和干霧碰撞凝結技術，達到粉塵沉降的目的，性能特點如下：
1. 源頭除塵
在煤礦中使用煤棚噴霧除塵降溫系統針對不同源頭揚起的粉塵，一方面調整霧化噴嘴的噴射角度和噴射距離，使噴出的干霧達到源頭揚塵的全面區域覆蓋；另一方面，調整霧化機主機的噴霧時間，與源頭粉塵揚起的時間保持一致，從而從源頭上對粉塵進行抑制。
2. 抑塵效率高
煤礦中的粉塵，尤其是10微米以下的煤塵一塵效率可高達95%以上，達到除塵的效果。
3. 環保節能
在運行的過程中，一方面耗水量小，節約資源，另一方面對煤礦的中的煤炭物料的增濕比重僅為0.02%-0.05%，不會造成煤炭的熱值損失，造成二次污染，可起到環保的效果。
4. 運行成本低
在投入資金方面，遠低于其他除塵設備，并且用電量少，可大大節省除塵成本。
5. 模塊化設計
模塊化的設計，占地面積小，同時運用全自動化觸摸屏控制，操作方便。
6、除了降塵還具有降溫功能
噴霧顆粒會吸收空氣中的熱量使車間溫度變低，達到即降塵又降溫的效果。

高壓微霧抑塵初創理論是基于加拿大滑鐵盧大學與美國科羅拉多礦業學院的一項共同研究，其主要內容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，吸附、過濾、凝結的幾率大。以及研究粉塵散發問題的流體力學作為理論基礎，研發出壓微霧抑塵系統。

高壓微霧抑塵裝置系統將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進行吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。

高壓噴霧降塵設備主機連接紅外線實現自動噴霧功能：在噴霧地點的兩側巷道內均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測線，在無人員經過時，將持續噴霧或階段性噴霧(設定為階段性噴霧時，可手動來設定進行噴霧作業的時間段以及單次噴霧作業所持續的時間)，當有人員經過時，可自動停止噴霧工作，人員經過一段時間后(可根據實際需要設定)，再次開始噴霧作業。同時設有手動控制按鈕，不需噴霧作業時，可*斷掉噴霧裝置電源。

當水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，達不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。

壓微霧抑塵系統將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設備噴出。當水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當時，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結成團，在重力的作用下開始沉降，然后落到地面。

當有大量細小的水滴組成霧團，*覆蓋住起塵點時，就會達到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統利用壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點上方形成霧團*罩住起塵點，這樣在物料起塵時，粉塵*進入霧團，與水霧充分結合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。